mecanique-generale

MÉCANIQUE GÉNÉRALE
DE PRÉCISION

rectification

Rectification
de pièces

technologie

À LA POINTE
DE LA TECHNOLOGIE

control-precision

UN CONTRÔLE
RIGOUREUX

Présentation & historique

Groupe Bernad

SARL au capital de 60 000.00 € dont le siège est situé à BAZET dans les Hautes-Pyrénées.
La holding a été créée lors du rachat de la SARL MGR PYRENEES par M. BERNAD Philippe et Mme BERNAD Myriam en décembre 2013.
Le groupe Bernad se compose de la SARL MGB BERNAD et de la SARL MGRP.

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Mécanique Générale Bernad

SARL créée en 1983 par M. BERNAD Jean qui a repris la succession des Ets ROZES situé à Bordéres sur Echez dans les Hautes Pyrénées.

En 1985 la société déménage à Bazet dans la Zone Industrielle ou elle demeure toujours.

L’activité principale est la mécanique générale de précision, spécialisée dans l’usinage de l’inox mais également de l’acier, bronze, laiton et plastiques divers.
Un potentiel de 6 personnes permet d’assumer tous les corps de métier tel que l’ajustage, le fraisage, le tournage en conventionnel et commande numérique. Ce qui nous permet d’avoir la confiance de clients importants de la région en aéronautique, filtration, spatial et automobile.

En 2002, la société a été reprise par Mme BERNAD Myriam et M. BERNAD Philippe en qualité de co-gérants. La continuité familiale est assurée.

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Mécanique Générale Rectification Pyrénées

Société créée en 1997 par M. CASTELLANO Gérard dont le siège est situé à Bordéres sur Echez dans les Hautes Pyrénées. Elle compte 4 personnes, elle est spécialisée dans la rectification de pièces. Au vue de son évolution constante, elle déménage en 2001 pour s’installer dans la zone industrielle sur la commune d’Andrest.

Atelier de mécanique de précision, sous-traitant pour les secteurs de l’aéronautique, l’armement, la géophysique, le pétrole, le ferroviaire, le médical…

Certifié ISO9001 depuis 2001, elle décide, pour s’adapter au marché et développer sa clientèle dans le secteur aéronautique / spatial / défense, de passer la certification EN 9100, chose faite en mars 2017.

Un parc machines à la pointe de la technologie dans les domaines du Tournage CN bi-broches – 5 axes, Fraisage UGV, Electroérosion, mais également équipé en Conventionnel (tournage – fraisage – rectification)  ; l’entreprise est également spécialisée dans l’usinage de métaux spéciaux (TITANE – INCONEL – NICKEL – KOVAR …) Dirigée par Mr & Mme BERNAD depuis 2014, MGR PYRENEES répond aux exigences de tous les donneurs d’ordres, la confiance de leurs clients, la qualité, le respect des délais confirme leur place sur le marché de la mécanique de Précision.

Secteurs d’activité

MGB travaille principalement en collaboration avec les secteurs aéronautique, filtration, spatial et automobile.
MGRP, atelier de mécanique de précision, est sous-traitant pour les secteurs de l’aéronautique, l’armement, la géophysique, le pétrole, le ferroviaire, le médical…

Activité & certification

L’activité principale repose sur deux pôles :

• la mécanique générale de précision, spécialisée dans l’usinage de l’inox mais également de l’acier, bronze, laiton et plastiques divers.
• la rectification de pièces.

BUREAU VERITAS CERTIFICATION
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Nous bénéficions de la certification Bureau Veritas, organisme de certification dont le rôle est de veiller à la conformité d’un service, d’un produit, d’un système, d’un résultat par rapport à des exigences.
Impartialité, transparence et indépendance sont les maîtres mots.

Documentation

Machines & moyens de production

NOUVEL ÉQUIPEMENT MGR PYRÉNÉES

OCTOBRE 2015

Centre Usinage Sigma Tandem 5A – 5 axes – Capacité Table 2100 X 700

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MGB BERNAD

Equipements & Moyens de contrôle

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Principaux équipements

• 4 Tours CAZENEUVE
• 3 Fraiseuses DUFFOUR – 1100 x 500
• 4 Perceuses diam 1 à 25
• 1 Tour CN ACCUWAY UT300
• 1 Tour CN HARDINGE QUEST 10/65
• 1 Centre Usinage SIGMA ZENIT 6-M UGV – 1700 x 650
• 1 Centre Usinage SIGMA MISSION2

Moyens de contrôle

• 1 Machine Tridimensionnelle
• 1 Projecteur de profil
• 2 Colonnes de mesure
• 1 Rugosimètre
• Divers petits équipements

Manutentions & levage

• 1 Chariot élévateur NISSAN (maxi 2.5T)

Matières travaillées

• Inox
• Acier
• Aluminium
• Bronze
• Laiton
• Fonte
• Plastiques

MGRP

Outils de production & Capacité machines

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Usinage commande numérique (assisté par CFAO)

• Centre usinage Sigma Tandem 5A – 5 axes – Capacité table 2100 x 700
• 3 Tours C.N. 400×1300 (Axe C) – 400×800 – 300×700
• 2 Centres d’usinage – 560x410x460 – 800x510x510
• 2 Tours C.N. bi-broche 4 axes – Chargeur de barres Ø 3 à Ø 45 – 220x100x250 – 220x100x800
• 2 Unités électro érosion 5 axes – 520x410x360 (Immersion + enfilage automatique)
• 2 Tours C.N. bi-broche 5 axes – 550x160x1000
• 1 Machine à percer électro érosion – 300x200x300 (Perçage rapide de tous métaux Ø 0.3 A 3 mm)
• 1 Machine à enfoncer électro érosion – 500x400x400

Usinage conventionnel

• 2 Tours (visu 2 axes) – 400×1000 – 350×560
• 3 Fraiseuses (visu 3 axes) – 1000x300x300 – 1000x300x300 – 500x200x50

Rectification

• 1 Rectif inter-exter – 320×900(broche haute fréquence)
• 1 Rectif plane – 300x300x1100

Moyens de contrôle (salle climatisée)

• 2 Machines 3D – 1000x660x460 (commande numérique, logiciel PCDMIS) – 500 x450x350 (manuelle, logiciel TUTOR)
• 2 Colonnes de mesure – 0/350 – 0/600
• 1 Projecteur de profil – Fibre optique + calculateur

Matières usinées

• Inconel
• Invar
• Kovar
• Fonte
• Cuivreux
• Plastiques divers
• Titane
• FN42
• Alloy

Nos réalisations

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Contact & plan d’accès

SARL MÉCANIQUE GÉNÉRALE BERNAD

SAS MGR PYRÉNÉES

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